لوله کاروگیت – قیمت لوله کاروگیت، کاتالوگ، لیست شرکت‌ های تولید کننده

مشخصات فنی انواع لوله کاروگیت 

لوله کاروگیت یکی از انواع لوله پلی اتیلن است که با ظاهری شیاردار (مارپیچ) و سطح داخلی زرد رنگ و صاف و صیقلی، در کارخانه لوله‌های پلی اتیلن دوجداره در سایزهای 110 میلیمتر تا 3000 میلیمتر تولید می‌شود. لوله دوجداره فاضلابی یا همان Corrugated pipe تولید شده از پلی اتیلن، بدلیل آب بندی، فساد ناپذیری، نصب آسان و مقاومت در برابر حرکت خاک و فشار، از حدود نیم قرن پیش مورد مصرف قرار گرفته و همچنین این لوله به لوله‌ پلی اتیلن فاضلابی نیز معروف است. این نوع لوله برای کاربرد در شبکه‌های بدون فشار (ثقلی) طراحی شده‌ است و حداکثر فشار طراحی آنها 1.5 بار است.

قیمت لوله کاروگیت به قطر، کیفیت مواد اولیه و مقاومت حلقوی لوله بستگی دارد و واحد آن قیمت به ازای واحد طول است. حداقل قیمت لوله کاروگیت حدود 1.2 دلار بر متر است. حداکثر قیمت لوله کاروگیت نیز بالغ بر 220 دلار است. پیشنهاد می‌کنیم به منظور جلوگیری از هدر رفت منابع و صرفه جویی در وقت، قبل از اقدام به خرید با کارشناسان شرکت پایپ ایران از طریق صفحه تماس با ما در ارتباط باشید.

لوله کاروگیت در عین بالا بودن مقاومت حلقوی، از وزن پایین‌تری نسبت به لوله پلی اتیلن تکجداره برخوردار است. لوله‌های کاروگیت اغلب در جاهایی که انعطاف پذیری، استحکام و دوام مهم است، مورد استفاده قرار می‌گیرند. عمده مصرف این لوله‌ها برای اهدافی همچون زهکشی، حمل آبراه‌ها، کالورت‌ها جهت حمل سیلاب، شبکه فاضلاب شهری و شبکه‌های آبرسانی در روستاها به عنوان جوی آب است. رنگ جداره بیرونی لوله دوجداره پلی اتیلن به رنگ مشکی و دیواره داخلی آن به رنگ زرد یا آبی است. استفاده از رنگ آبی و زرد درون این لوله‌ها به موضوع ویدئوگرافی اشاره دارد؛ زیرا کارفرما برای ردیابی می‌تواند از ویدئوگرافی استفاده کند.

ساختار لوله پلی اتیلن فاضلابی

لوله کاروگیت نوعی لوله پلیمری با ظاهری موجدار است که به لحاظ عملکرد در مقایسه با سایر لوله‌های پلیمری متفاوت است. بدنه بیرونی این لوله‌ها به حالت حلقوی شکل است. لوله‌های کاروگیت دارای شیاری موازی و خط الراس‌هایی بر روی سطح خود بوده و در سطح داخلی برای صاف و صیقلی بودن و عدم خوردگی توسط مواد شیمیایی، با مستربچ پوشانده می‌شوند.

استاندارد لوله‌های کاروگیت فاضلابی

استاندارد جهانی لوله و اتصالات پلی اتیلن به شماره DIN 16961، استانداردی است که در مورد مقاومت حلقوی لوله کاروگیت در کاربردهای طولانی مدت صحبت می‌کند. این استاندارد برای لوله‌های دفنی که فشار نسبتاً زیادی به آن وارد می‌شود، به کار می‌رود. استاندارد شماره ISO 9969 به منظور بررسی روش‌های تست فشار حلقوی لوله در مدت کوتاه است. مبحث انعطاف پذیری حلقوی لوله کاروگیت در استاندارد EN 1446 توضیح داده شده است.

طبق این مرجع، تغییرات دیواره لوله کاروگیت در برابر تنش، ضربه، کشش، فشار و خمیدگی مورد بررسی قرار می‌گیرد و اگر لوله پلی اتیلن دوجداره بتواند پس از استرس محیط مجدداً به شکل اولیه خود بازگردد، دارای شرایط ایده‌آل و استاندارد است. آزمون‌های کنترل کیفیت و روش انجام آنها برای لوله کاروگیت در استاندارد EN 13476 بیان شده‌ است. به طور کلی، حداقل فشار حلقوی برای لوله دوجداره فاضلابی با ابعاد بزرگ، 31.5 کیلو نیوتن بر متر مربع است.

سایز بندی لوله کاروگیت فاضلابی

لوله‌های کاروگیت را بر اساس قطر داخلی نام گذاری کرده‌اند. قطر خارجی و ضخامت لوله کاروگیت بستگی به مقاومت مکانیکی یا رینگ استیفنس دارد. این لوله‌ها عمدتاً در سه کلاس 16، 31.5 و 64 کیلو نیوتن بر متر مربع تولید می‌شوند. در جدول زیر انواع لوله‌های کاروگیت فاضلابی را بر حسب قطر داخلی و قطر خارجی مشاهده می‌کنید:

کاربرد سایزهای مختلف لوله کاروگیت

• سایز 110 و 125 میلیمتر: مورد استفاده آنها در فاضلاب خانگی و غلاف دور کابل برق که مصرف خیلی کمی دارد. این سایزها معمولاً به صورت سفارشی تولید می‌شوند.
• لوله دوجداره فاضلابی 160 میلیمتر: به منظور جمع آوری و انتقال فاضلاب مجتمع‌ها و فاضلاب‌های شهری و جوی آب استفاده می‌شود.
• لوله کاروگیت سایز 200 میلیمتر: پرمصرف‌ترین سایز از لوله‌های کاروگیت است. در زهکشی و غلاف دور لوله و تصفیه فاضلاب استفاده می‌شود. در شاخه‌های 6 متری تولید و به صورت کوپلر و واشر به هم متصل می‌شوند.
• لوله موجدار فاضلابی سایز 250 میلیمتر: پس از سایز 200 میلیمتر پر مصرف‌ترین سایز لوله‌های فاضلابی است. در اصطلاح فنی به آنها لوله 10 اینچ می‌گویند. قطر مفید داخل آن 25 سانتیمتر است.
• سایز 315 میلیمتر: لوله فاضلابی موجدار داخل زرد سایز 12 اینچ در فاضلاب شهری و فاضلاب مجتمع‌ها و لوله‌های زهکشی استفاده می‌شود.
• لوله دوجداره فاضلابی سایز 400 میلیمتر: لوله‌‌های سایز 400 و 450 میلیمتر برای جمع‌آوری و هدایت انواع آب‌های سطحی بکار می‌روند. با توجه به دهانه متناسبی که دارند، در ساخت هندهول‌ها نیز مورد استفاده قرار می‌گیرند. جریانات فاضلابی با دبی و مقادیر کم و متوسط نیز بوسیله‌ی لوله کاروگیت سایز 400 انتقال می‌یابد.

• سایز 500 میلیمتر: در فاضلاب شهری، جمع آوری آب‌های سطحی و دریچه‌های دسترسی مرتفع استفاده می‌شود. در شهرک‌های صنعتی برای انتقال فاضلاب و اتصال آنها به انشعاب اصلی شهرک می‌توان از لوله 400 یا 500 استفاده نمود.
• لوله کاروگیت 600 میلیمتر: در شبکه‌های اصلی جمع آوری فاضلاب و همچنین شبکه‌های جمع آوری آب‌های سطحی و معابر آدم رو و بعضاً ساخت منهول‌های آدم رو، می‌توان از لوله مارپیچ فاضلابی سایز 600 میلیمتر استفاده نمود.
• لوله پلی اتیلن فاضلابی 800 و 1000 میلیمتر: در شبکه اصلی فاضلاب و معابر آدم رو لوله‌های زهکشی و انتقال آب رودخانه‌ها به صورت ثقلی، معمولاً لوله 900 کم مصرف است. بدین منظور از لوله‌های سایز 800 تا 1000 میلیمتر استفاده می‌شود. برای خیابان‌های عریض در شهرها همچون خیابان‌های 60 متری و بیشتر قطعاً می‌بایست از این سایز لوله‌ها استفاده کنید تا به هنگام بالا رفتن تراکم آپارتمان، دچار گرفتگی فاضلاب نگردد.

کاربرد سایزهای مختلف لوله اسپیرال کاروگیت

• لوله کاروگیت سایز 1200 میلیمتر: تولید مخازن مقاوم و منهول‌های پلی اتیلنی، از جمله کاربردهای آنها بشمار می‌رود. فاضلاب‌های شهری با دبی قابل توجه نیز توسط این تجهیزات انتقال پیدا می‌کند. قطر دهانه بزرگ لوله سایز 1200 موجب شده تا در کاربری‌های بزرگ صنعتی نیز قابلیت استفاده داشته باشد. کاربری‌هایی سنگین صنعتی نظیر: پالایشگاه‌ها، نیروگاه‌های سیکل ترکیبی و برق و البته شرکت‌های پتروشیمی.
• لوله کاروگیت فاضلابی سایز 1400: از لوله کاروگیت سایز 1400 نیز در حمل فاضلاب، ساخت مخزن نگهداری و تولید آدم رو استفاده می‌شود. با این تفاوت که از این سایز در احداث پل و جاده‌های روگذر نیز بهره گیری می‌شود.
• لوله پلی اتیلن دوجداره سایز 1600 میلیمتر: مهم‌ترین تفاوت این لوله‌ها، استفاده از آنها در انتقال ثقلی آب‌های حجیم (نظیر انتقال آب رودخانه‌ها) است. عملیات زیرسازی جاده‌های عریض مواصلاتی نیز با استفاده از لوله پلی اتیلن فاضلابی سایز 1600 میلیمتر صورت می‌گیرد.

• لوله کاروگیت سایز 1800 و 2000 میلیمتر: کاربردهای لوله قطر 1800 و 2000 میلیمتر شبیه به پایپ سایز 1600 میلیمتر است. مسلماً چنانچه در محاسبات، به انتقال سیالات با دبی بیشتری نیاز باشد، باید از این سایز لوله استفاده کنید.
• لوله فاضلابی با قطر دهانه 2500 میلیمتر: مخازن دفنی غالباً به منظور نگهداری و انتقال سیالات با دبی زیاد، مورد استفاده قرار می‌گیرند. همچنین با توجه به دردسرها و حساسیت‌های نصب دفنی لوله کاروگیت، تا حد امکان سعی می‌شود از لوله‌های با قطر بزرگتری استفاده شود تا جوابگوی نیازهای آینده (افزایش مقادیر فاضلاب) نیز باشد.
• لوله موجدار فاضلابی سایز 3000 میلیمتر: به طورکلی کاربردهای لوله‌های سایز 2500 و 3000 میلیمتر شبیه به یکدیگر است. عمده کاربردهای آنها انتقال فاضلاب‌های حجیم شهری به تصفیه خانه‌ها، ساخت مخزن اسید با ظرفیت بالا، مخزن سپتیک صنایع سنگین و ساخت چربی گیر است.

توجه: لوله کاروگیت فاضلاب از سایز 1200 به بالا به صورت اسپیرال و یا کورتیوب تولید می‌شود. لوله پلی اتیلن فاضلاب در سایز 3000 میلیمتر فقط به صورت لوله پلی اتیلن دوجداره اسپیرال و کورتیوب تولید می‌گردد.

توجه: لوله‌های اسپیرال بامواد PE80 و PE100 و ضرایب مقاومتی 16 و 31.5 و 64 کیلو نیوتن بر متر مربع قابل تولید هستند.

پایپ ایران یکی از شرکت‌های تولید کننده با کیفیت لوله پلی اتیلن آبرسانی و لوله کاروگیت فاضلابی (از نوع کاروگیت و اسپیرال) از سایز 110 تا 3000 میلیمتر و لوله زهکشی و لوله پی وی سی (PVC) است.

آیا لوله‌های کاروگیت با اسپیرال تفاوت دارند؟

لوله‌های اسپیرال کاروگیت که دارای وجه تمایز زیادی با لوله‌های کاروگیت هستند در چند مورد با لوله‌های کاروگیت تفاوت‌هایی دارند که بیشتر در نوع تولید و اتصال آنهاست. لوله کاروگیت فاضلاب از سایز ۱۲۰۰ به بالا به صورت لوله پلی اتیلن اسپیرال تولید می‌شود. لوله‌های اسپیرال کاروگیت توسط دو اکسترودر که یکی لایه بیرونی و دیگری لایه داخلی را تولید می‌کنند، تولید می‌شود. نهایتاً لوله‌ای با مشخصات استاندارد از دستگاه خارج می‌گردد. در واقع لوله‌های اسپیرال کاروگیت به نوعی تلفیق دو لایه از مواد پلی اتیلن زرد رنگ و مشکی رنگ هستند که به صورت اسپیرال یا مارپیچ پس از گذراندن مراحلی به این شکل در می‌آیند.

مورد دیگر نوع اتصال این لوله‌هاست. همانطور که گفته شد لوله‌های کاروگیت به صورت کوپلری به یکدیگر متصل می‌گردند؛ به عبارتی یک اتصال نر و یک اتصال ماده. اما در لوله‌های اسپیرال کاروگیت شرایط متفاوت است و لوله‌ها به صورت جوش اکستروژنی با دستگاه جوش به یکدیگر متصل می‌گردند و از استحکام بالایی نیز برخوردارند. هر دو این این سازه‌ها جزء لوله‌های پلی اتیلن فاضلابی به حساب می‌آیند. سازه این لوله‌ها دوجداره محسوب می‌شود.

مزایای لوله کاروگیت فاضلابی

برخی از مزایای لوله کاروگیت و ویژگی‌های این محصول به شرح زیر است:

• در مقایسه با سایر انواع لوله‌های پلاستیکی، مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارد.
• این لوله برای استفاده تضمینی ۵۰ ساله نصب می‌شود و می‌توان آن را به مدت ۱۰۰ سال هم استفاده کرد.
• به دلیل سطح صیقلی جدار داخلی، ضریب اصطکاک پایین است. در نتیجه رسوبی در لوله باقی نمی‌ماند و بهره‌ وری انتقال آب بیشتر می‌شود.
• لوله کاروگیت انعطاف‌پذیر و چکش‌ خوار است.
• لوله کاروگیت فاضلابی نسبت به انواع لوله‌های فولادی، چدنی و… سبک‌تر است و برای حمل آن نیازی به استفاده از ماشین‌آلات سنگین نیست.
• سهولت در نصب و اجرای سریع کارگذاری به دلیل قابلیت جوش و کاربرد کوپلر برای اتصال، باعث افزایش سرعت و کاهش ضایعات می‌شود.
• این مدل لوله‌ها را می‌توان در قطرهای بسیار بالا تولید کرد.
• لوله کاروگیت ارزش غذایی ندارد در نتیجه، جوندگان و میکروارگانیسم‌ها به آن حمله نمی‌کنند.
• دمای 50 درجه سانتیگراد مقاوم است و در اکثر حلالهای آلی نامحلول است.
• مقاوم در برابر مواد خورنده (اسیدها، نمکها و بازها) و میکرواُرگانیسم‌ها
• مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش آفتاب به دلیل استفاده از مواد Anti-UV
• تحمل پذیری خوب در برابر بار
• حمل و نقل آسان و کاهش هزینه‌های حمل یکی از مهم‌ترین مزایای لوله کاروگیت فاضلابی نسبت به لوله‌های فلزی است.
• تحمل سرما و گرمای شدید
• مقاومت بسیار خوب در برابر سایش و تحمل پذیری در برابر بار ترافیکی

کاربرد لوله کاروگیت

لوله کاروگیت پلی اتیلنی HDPE کاربردهای فراوانی دارد. استفاده از لوله دوجداره فاضلابی برای مدیریت جریان آب ها و فاضلاب بسیار مناسب است. مهم‌ترین کاربرد این نوع لوله پلی اتیلن فاضلابی عبارت است از:

• سیستم‌های آبیاری
• شبکه‌های جمع‌ آوری و انتقال فاضلاب‌های شهری
• شبکه‌های جمع‌ آوری آب‌های سطحی در شهرها و مناطق صنعتی و کشاورزی
• سیستم‌های انتقال آب باران
• سیستم‌های انتقال مواد صنعتی، مانند اسیدها، بازها، نمک‌ها و غیره
• سیستم‌های زهکشی
• تأسیسات تصفیه آب
• مخازن ذخیره مواد و مایعات
• سیستم‌های تقسیم‌کننده آب

• سیستم‌های انتقال آب ثقلی
• سیفون‌های آب در جاده‌ها و رودخانه‌ها
• معابر آدم ‌رو (Manhole)
• پوشش‌ دهی و محافظت از انواع کابل‌های زیرزمینی مخابرات و برق و شیرآلات صنعتی
• طراحی و ساخت پل‌های روگذر و جاده‌ها
• تولید انواع مخازن نگهداری مواد شیمیایی، چربی گیر و شوتینگ بوسیله‌ی انواع لوله کاروگیت
• کانیوها و جوی‌های کوچک و متوسط شهری
• مصارف عمرانی، ساخت منازل مسکونی و طراحی محوطه و فضای سبز

فشار حلقوی در لوله پلی اتیلن فاضلابی چیست؟

فشار حلقوی یا مقاومت حلقوی لوله کاروگیت یکی از خصوصیات فیزیکی این مدل از لوله‌های پلی اتیلن فاضلابی است و عبارت است از میزان فشاری که دیواره لوله قادر است آن را تحمل کند. Ring Stiffness لوله کاروگیت معمولاً بر حسب واحد استاندارد کیلو نیوتن بر متر مربع (KN/m²) اندازه گیری می‌شود. Ring Stiffness  یا فشار حلقوی در لوله‌های کاروگیت عبارت است از میزان فشار بر حسب کیلو نیوتن، که بر واحد سطح لوله بر حسب متر مربع وارد می‌شود. این پارامتر به عنوان معیار پایداری لوله در برابر فشارهای محیط است که دوام آن را در خط لوله نشان می‌دهد.

اتصالات لوله کاروگیت

اتصالات لوله کاروگیت به روش‌های مختلفی انجام می‌گیرد:

• اتصال با واشر و کوپلر: این اتصال از میان تمامی روش‌ها ساده‌ترین نوع اتصال این لوله‌ها است.
• اتصال کوپلر موفه دار: این روش یکی دیگر از روش‌های اتصال لوله کاروگیت است که نسبت به روش قبل مقرون به صرفه‌تر است؛ زیرا مصرف واشرهای پلاستیکی و خرید کوپلر کمتر می‌شود. اما این روش نسبت به روش قبل دارای مقداری افت لوله است.
• اتصال با کمربند و واشر: این روش بیشتر برای اتصال لوله‌ها در سایز بالا استفاده می‌شود.
• اتصال لوله کاروگیت با استفاده از جوش: در این روش برای اتصال لوله از جوش پلی اتیلن یا جوش الکتروفیوژن برای سایزهای بالای 2000 میلیمتر استفاده می‌شود.

تولید کنندگان لوله کاروگیت

کارخانه پایپ ایران از سال 1376 در زمینه تولید انواع لوله تک جداره پلی اتیلن و لوله دوجداره پلی اتیلنی (لوله کاروگیت، لوله کورتیوب و لوله اسپیرال) و اتصالات فعالیت می‌کند که با توجه به کیفیت تولید و رعایت استانداردهای مربوط، با به روزترین دستگاه‌های تولید لوله با خطوط تولید ۲۴ ساعته در صدر جدول تولید کنندگان لوله‌های پلی اتیلنی قرار گرفته است؛ لذا خرید از مجموعه حاضر با توجه حذف واسطه‌ها و خرید مستقیم از تولید کننده، از نظر قیمتی و همچنین با توجه به اعتبار چندین ساله پایپ ایران در کیفیت ساخت محصولات، مقرون به صرفه خواهد بود.

جهت آشنایی و دریافت اطلاعات تخصصی‌تر و لیست قیمت در زمینه لوله‌های کاروگیت می‌توانید با مشاوران کارخانه پایپ ایران تماس حاصل فرمایید. قدمت و اعتبار ما آرامش خیال شماست. علاوه بر پایپ ایران، شرکت‌های آذرآوند در تبریز، قدیر لوله گرمسار، جهاد زمزم در مشهد، نشاگستر در قزوین و سعادت توان در قم تولید کننده لوله کاروگیت در سایزهای مختلف هستند.

کارخانه تولید لوله کاروگیت

شرکت پاپپ ایران پس از انجام تحقیقات فراوان و تکیه بر دانش مدیران و واحد تحقیق و توسعه خود توانسته است که تغییراتی (انحصاری و مبتکرانه) در قالب‌های کاروگیتور ایجاد کند که نتیجه آن لوله‌ای بسیار مقاوم‌تر، با کیفیت‌تر و با عمری طولانی‌تر نسبت دیگر لوله‌های دوجداره کاروگیت در کشور است. جهت بازدید از خطوط تولید کارخانه پایپ ایران می‌توانید با همکاران ما در واحد فنی هماهنگ نمائید.

نکات مهم در کارخانه لوله کاروگیت دوجداره فاضلابی

• برند اکسترودر‌های تولید لوله دوجداره فاضلابی از برندهای معتبر و شناخته شده اروپایی است.
• خط تولید مجهز به سیستم‌های کنترل مدرن و خودکار در حین تولید ‌است که امکان ایجاد هرگونه خطائی در حین تولید لوله را به صفر می‌رساند.
• سال ساخت اکسترودرها و دیگر ادوات خط تولید پائین است و این دستگاه‌ها جدید و بروز هستند.
• تمامی لوله‌ها دارای لیبل یا مارکینگ و استاندارد هستند.
• نحوه انبارش نگهداری و حمل طبق استانداردها است.
• فضا و محیط کارخانه لوله کاروگیت منظم و عاری از عناصر مازاد است.
• محل نگهداری مواد اولیه در سایه و به دور از رطوبت است.
• مواد اولیه از طریق سیلو‌ به داخل اکسترودرها تزریق می‌گردد.
• سیستم خنک کنندگی لوله پلی اتیلن فاضلابی همچون چیلرها و برج‌های خنک کن، قابلیت کاهش دما تا دماهای پایین را دارند.
• مجهز به سیستم‌های جانبی خط تولید (استخرهای خنک کاری، برق اکسترودرها، کمپرسورها و…)
• مجهیز به سامانه و فرایند کنترل ابعاد لوله پلی اتیلن دوجداره در حین و بعد از تولید لوله دوجداره فاضلابی
• برخورداری از واحد کنترل کیفیت و آزمایشگاه
• محل انبارش لوله پلی اتیلن سطحی صاف دارد.
• شیوه حمل و بارگیری لوله‌های پلی اتیلن بررسی و طبق دستورالعمل است.

فرآیند تولید لوله‌های کاروگیت

آماده سازی مواد اولیه

این مرحله از اهمیت زیادی در فرایند تولید لوله کاروگیت برخوردار است؛ چون مستلزم مشارکت کارکنان در سطوح مختلف است. آماده سازی مواد اولیه با سفارش خرید شروع و با تهیه‌ی مخلوط پلی اتیلن با مستربچ و انتقال آن به قیف اکسترود پایان می‌یابد. این مرحله به طور مستقیم به برنامه‌های تولید متصل است. مراحل این فاز عبارتند از: سفارش خرید، دریافت، انبار کردن و تهیه آمیزه یا مخلوط.

تهیه مواد اولیه

مواد اولیه مورد استفاده در فرآیند تولید لوله کاروگیت فاضلابی توسط کارکنان در یک تیم عملیاتی به عنوان واحد تولید، تضمین کیفیت و خرید بر اساس مشخصات فنی استاندارد و استانداردهای محصول بررسی می‌شود. از طرفی قابل اطمینان بودن تامین کننده و آزمون‌های کنترل کیفیت مواد اولیه و محصولات تهیه شده از آن مورد تایید قرار می‌گیرد. در صورتی که مواد اولیه کیفیت مورد نظر را دارا باشد، سفارش و تهیه آن صورت خواهد گرفت.

دریافت و انبار نمودن مواد اولیه

مواد اولیه درهنگام ورود به کارخانه، توسط مسئول کنترل کیفیت نمونه برداری و ارزیابی می‌شود. در صورت مطابقت مشخصات مورد درخواست با محموله‌ی ارسالی بر اساس مشخصات مندرج در برگه‌های مشخصات کالا و بارنامه، مسئول کنترل کیفیت آزمون‌های استاندارد را بر روی نمونه برای تعیین تطابق محموله و ارائه گزارش انجام می‌دهد. در صورت مغایرت مواد اولیه دریافتی با استاندارد مربوطه، محموله عودت داده می‌شود.

اکستروژن

در مرحله‌ی اکستروژن ترمو پلاستیک‌ها، ذوب پلیمر توسط گرمای ایجاد شده داخل اکسترودر صورت می‌گیرد. ذوب پلی اتیلن سنگین توسط تنظیم دقیق پروفایل دمایی در نواحی مختلف بر اساس نوع پلیمر کنترل می‌شود که سبب ایجاد فشار بهینه درخروجی اکسترودر می‌گردد. این کار توسط پرسنل تولید بر اساس دستورالعمل مدون راهنمای تضمین کیفیت و روش کار انجام می‌شود.

کاروگیت نمودن

در ادامه اکستروژن، پلی اتیلن از دای (قالب) عبور کرده و در خروجی دای (DIE) به شکل لوله در می‌آید. سپس فرآیند کاروگیت نمودن سطوح خارجی لوله دوجداره به وسیله قالب و اعمال خلاء صورت می‌گیرد؛ در حالیکه سطح داخلی لوله صاف است. این فرایند قالب گیری به وسیله قالب‌های کاروگیت کننده‌ دوار به صورت پیوسته انجام می‌گیرد. بر اساس نوع لوله مورد نظر، قطعات و قالب‌های لازم بر روی خط تولید نصب می‌شود و در طی فرایند تولید تثبیت ضخامت لایه‌های لوله پلی اتیلن، سرعت تولید و دماها در مقدار بهینه تنظیم می‌شود. مسئول کنترل کیفیت، کنترل‌های لازم را بر روی محصول نهایی به منظور حصول اطمینان از دارا بودن کیفیت لازم انجام می‌دهد.

کالیبراسیون

در تولید لوله پلاستیکی، مرحله خنک نمودن برای ایجاد پایداری ابعاد ضروری است. این مرحله کالیبراسیون نام دارد و بر اساس ضخامت لوله و سرعت تولید متغیر است. جهت خنک کردن لوله‌ها از نازل‌های آب تعبیه شده دور تا دور لوله که در طول کالیبراتور وجود دارد، استفاده می‌شود. دمای آب سیستم خنک‌ کننده نیز تحت کنترل است.

تائید و آزمون‌های محصول نهایی

در طی کل چرخه‌‌ی تولید از مرحله‌ دو تا پنج، محصول توسط پرسنل تولید لوله کاروگیت فاضلابی و مسئول کنترل کیفیت، کنترل می‌شود. در نهایت واحد کنترل کیفیت از سری‌های تولید‌ شده مختلف نمونه برداری نموده و بر اساس آزمون‌های استاندارد محصول، تایید نهایی را انجام می‌دهد.

آزمون‌های لوله کاروگیت دوجداره پلی اتیلنی

• دانسیته بر اساس استاندارد ISIRI 7175-5
• شاخص جریان مذاب بر اساس استاندارد 6980 ISIRI
• مقاومت حلقوی بلند مدت بر اساس استاندارد DIN 16961
• مقاومت حلقوی کوتاه مدت بر اساس استاندارد ISO 9969
• انعطاف پذیری حلقوی بر اساس استاندارد EN 1446
• اندازه گیری میزان دوده بر اساس استاندارد ISIRI 7175-2
• آزمون پراکنش دوده لوله‌های کاروگیت بر اساس استاندارد ISIRI 7175-6
• بازگشت حرارتی بر اساس استاندارد ISIRI 7175-3
• کنترل ابعادی بر اساس استاندارد DIN 16961- ISIRI 9116
• کشش خط جوش بر اساس استاندارد EN 1979
• تست آب بندی

دستورالعمل اجرای صحیح لوله کاروگیت فاضلابی

لوله کاروگیت جزء لوله‌های انعطاف پذیر به حساب می‌آید. لوله‌های انعطاف پذیر لوله­‌هایی هستند كه تحت اثر بارهای وارده دچار تغییر شكل می‌شوند. برخی از استانداردها، لوله‌هایی را كه قابلیت تغییر شكل بیش از %2 بدون ترك خوردگی را دارا هستند، به عنوان لوله‌های انعطاف پذیر و یا لوله پلی اتیلن فاضلابی تعریف می­‌نمایند. باید توجه نمود سهم كوچكی از بارهای وارده توسط لوله‌­های انعطاف پذیر تحمل می­‌شود و عمده نیروهای وارده می­‌بایست به بستر اطراف لوله منتقل گردد؛ بنابراین نقش ایجاد یك بستر مناسب جهت نصب و كاركرد صحیح لوله‌های انعطاف پذیر بسیار با اهمیت است كه در ادامه به این موضوع می­‌پردازیم.

ویژگی‌هایی از قبیل سبكی، مقاومت در برابر خوردگی، ضریب زبری كم و سایر مشخصه‌های لوله کاروگیت فاضلابی، دامنه استفاده از آنرا وسعت بخشیده است. همچنین در سال‌های اخیر شاهد رشد چشم گیر تولید لوله‌های پلی اتیلن و استفاده از آن در صنعت آب و فاضلاب كشور هستیم. بدین لحاظ ایجاب می‌نماید، اجرا كنندگان و بهره برداران این نوع لوله، ضمن آشنائی اولیه، اطلاعات خود در خصوص نحوه صحیح نصب و نگهداری آن را افزایش دهند. این کار شرایط استفاده بهینه از سرمایه گذاری انجام شده و کاهش میزان اتلاف آب را فراهم می‌آورد. بایستی بدانید که عدم اجرای صحیح لوله کاروگیت می‌تواند موجب اتلاف آب و یا نشت جریان فاضلاب شود.

كلیاتی در خصوص نصب لوله‌های کاروگیت

لوله­ کاروگیت به عنوان لوله­‌ای انعطاف پذیر، وقتی به شكل مدفون (نصب در ترانشه) مورد استفاده قرار می‌­گیرد، موضوع تغییر شكل ناشی از بارهای وارده اهمیت پیدا می‌کند. به همین دلیل جهت نصب این لوله‌ها، نقش خاك به عنوان تكیه ­گاه و همچنین مصالح پر كننده به منظور كنترل تغییر شكل حائز اهمیت است. عملكرد خاك به عنوان تكیه گاه، تابعی از عواملی همچون عمق ترانشه، بارهای سطحی، مقاومت حلقوی لوله (Ring Stiffness) و نسبت ابعاد استاندارد (Standard Dimension Ratio) است که این مقادیر طبق روابط زیر محاسبه می‌شوند:

در حالت كلی بستر و خاكریزی با استفاده از مصالح محكم و پایدار و در لایه­‌های مختلف ایجاد می­‌شود كه به منظور توضیح بیشتر، در شكل زیر وضعیت لوله کاروگیت و لایه‌های مختلف خاك نمایش داده شده است.

خاصیت هیدرولیکی لوله‌های دوجداره فاضلابی

یکی از مهمترین خواص انواع لوله کاروگیت، خاصیت هیدرولیکی ویژه‌ی این تجهیزات است. سطح داخلی صاف و صیقلی لوله کاروگیت فاضلاب موجب می‌شود تا انتقال جریانات فاضلابی با سهولت زیادی انجام شود. بخاطر داشته باشید که جریانات فاضلابی همواره دارای ذرات جامد و معلق هستند. به همین علت استفاده از این تجهیزات در انتقال فاضلاب، شرایط عبور راحت ذرات را فراهم می‌کند. به دلیل این انتقال راحت، می‌توان در پروژه‌های لوله‌کشی از لوله‌های کاروگیتی با قطر کم بهره گرفت. این امر موجب کاهش و اقتصادی‌تر شدن هزینه‌های هر پروژه‌ای می‌گردد.

اصطلاحات فنی در ارتباط با لوله دوجداره فاضلابی و ترانشه

• لایه پوشا (Embedment): این قسمت كه دور تا دور لوله را می­‌پوشاند و تماس مستقیم با سطح خارجی لوله کاروگیت دارد که خود از چند لایه تشكیل شده است. در مجموع وظیفه انتقال بار و جلوگیری از تغییر شكل این لوله‌های شیاردار فاضلابی را بعهده دارد.
• بستر (Foundation): این لایه در صورتی كه خاك طبیعی كف ترانشه نتواند سطح مناسبی جهت لایه زیرین فراهم نماید، ایجاد می­‌شود.
• لایه زیرین (Bedding): لایه‌ای كه جهت تراز نمودن كف ترانشه گودال جای گذاری لوله کاروگیت ایجاد می­‌شود.
• لایه كناری (Haunching): لایه‌ای كه در كناره لوله (نیمه پائینی) ایجاد می‌­شود و وظیفه انتقال بارهای وارده را به عهده دارد. كیفیت مصالح مصرفی و چگونگی اجرای این لایه، نقش مهمی در كنترل تغییر شكل لوله­‌های کاروگیت دارد.
• خاكریزی اصلی اولیه (Primary Initial Backfill): این منطقة خاكریزی كه ارتفاع آن در شرایط معمول تا %75 قطر خارجی لوله کاروگیت و در حالتی كه لوله پائین‌تر از سطح آب زیرزمینی است، حداقل تا 15 سانتیمتر روی لوله را می‌­پوشاند و به عنوان تكیه گاه اولیه در مقابل تغییر شكل‌های جانبی عمل می­‌كند.

• خاكریزی اصلی ثانویه (Secondary Initial Backfill): عملكرد اساسی این لایه، توزیع نیروهای سربار و جدا نمودن لوله از هر گونه اثرات ناشی از خاكریز نهائی است.
• خاكریز نهائی (Final Backfill): این لایه كه از مصالح محل برای اجرای آن استفاده و در نهایت متراكم می‌شود، كمترین اثر را بر روی لوله کاروگیت دارد. اما با ایجاد یك لایه متراكم، حالت انتقال بار به شكل قوس افزایش می‌یابد و به همین علت و برای جلوگیری از تأثیر سوء بارهای متمركز بر روی لوله می­‌بایست از بكارگیری نخاله‌های ساختمانی، مصالح همراه با مواد آلی و تخته سنگ­‌های بزرگ ممانعت بعمل آورد تا امكان رفت و آمد و گذر وسایل نقلیه از روی ترانشه امكان پذیر گردد.

خاکریزی روی لوله کاروگیت

همان گونه كه بیان گردید، توان تحمل بار لوله کاروگیت به شكل چشم گیری بوسیله اجرای لایه‌های خاك (مطابق ضوابط فنی) در اطراف لوله افزایش می‌یابد. نیروهای وارده به لوله موجدار فاضلابی از طریق دیواره­‌های جانبی به خاك اطراف منتقل می­‌شود. مقاومت خاك اطراف لوله آکاردئونی فاضلاب به شكل منفعل از تغییر شكل بیشتر لوله جلوگیری و همچنین نیروهای قائم را تحمل می­‌نماید. میزان این مقاومت بستگی به نوع مصالح و چگونگی اجرای لایه پوشا دارد. اجرای لایه مستحكم‌تر در اطراف لوله کاروگیت، تغییر شكل كمتر را در پی خواهد داشت. به این تعامل بین لوله دوجداره فاضلابی و لایه اطراف آن، سیستم خاك-لوله اطلاق می‌شود.

هدف اصلی در اجرای صحیح، محدود كردن تغییر شكل لوله کاروگیت است. تغییر شكل یا دفرمه شدن لوله پلی اتیلن فاضلابی می‌تواند در دو مرحله اتفاق بیفتد. تغییر شكل ناشی از مراحل نصب كه مربوط به نحوه نگهداری و نصب لوله می­‌شود و دفرمه شدن دوران بهره برداری كه مربوط به اعمال بارهای وارده پس از نصب می­‌شود. دفرمه شدن دوران بهره برداری به صورت كاهش در قطر عمودی لوله کاروگیت كه ناشی از بارهای وارده (بار خاكریز و بار ترافیكی) است، پدیدار می­‌شود. اما تغییر شكل دوران نصب می­‌تواند به صورت افزایش و یا كاهش در قطر عمودی لوله مشاهده شود (افزایش قطر عمودی ناشی از متراكم نمودن لایه‌های اطراف لوله).

میزان تغییر شکل قابل قبول

به منظور اطمینان از كیفیت مناسب كارگزاری لوله کاروگیت، معمولاً میزان تغییر شكل قابل قبول توسط طراح ارائه می‌شود. این موضوع به ویژه برای لوله‌هایی كه تحت فشار نیستند و دارای SDR بالائی هستند، حائز اهمیت است. تغییر شكل عمده عموماً 30 روز پس از تحكیم خاكریز روی لوله کاروگیت پدیدار می­‌شود. در هر صورت، حد تغییر شكل مجاز مطابق ASTM برای لوله‌های به قطر 250 تا 3000 میلیمتر به 3 درصد و مطابق CSA (مؤسسه استاندارد كانادا) برای لوله‌های به قطر 450 تا 1200 میلیمتر، به 5 درصد محدود می‌شود.

نحوه­ اجرای بستر و لایه‌های اطراف لوله­­ کاروگیت

همان گونه كه بیان شد، اجرای صحیح بستر لوله کاروگیت در كاركرد این لوله‌ها بسیار با اهمیت است؛ لذا در انتخاب نوع مصالح و روش اجرا باید دقت فراوان نمود. هر چند كه جزئیات موضوع به تناسب طرح و در نظر گرفتن شرایطی مانند عمق ترانشه، فشار هیدرواستاتیكی، بارهای ساكن و متحرك و غیره، توسط طراح ارائه می‌گردد، ولی در ادامه به برخی نكات به صورت كلی اشاره می‌شود.

استانداردهای حفر کانال به منظور نصب لوله‌های کاروگیت

کف کانال 

سطح کف کانال باید به صورت یکنواخت تسطیح و رگلاژ شده و عاری از سنگ‌های ریز یا درشت باشد. چنانچه نوع خاک زمین طوری است که کف کانال دارای سنگ ریز و درشت باشد، پر کردن کف کانال با شن نرم و یا خاک نرم الزامی است تا لوله کاروگیت در بستر مناسب قرار بگیرد.

عرض کانال

عرض کانال در کل طول مسیر لوله کشی باید به حدی باشد که فضای کافی برای عملیات ذیل فراهم باشد. چنانچه لازم است سر لوله‌های کاروگیت داخل کانال به یکدیگر متصل شوند و یا جوش شوند، انجام این عمل باید در داخل کانال امکان ‏پذیر باشد. برای جلوگیری از خساراتی که ممکن است در اثر انبساط و انقباض ایجاد گردد، باید امکان قراردادن لوله کاروگیت به صورت مارپیچ در داخل کانال فراهم باشد.

عرض کانال باید به حدی باشد که مارپیچ گذاشتن لوله موجدار پلی اتیلنی در داخل آن کاملاً عملی و محسوس باشد. خاکریزی و کوبش خاک اطراف لوله کاروگیت فاضلابی درون ترانشه امکان‏ پذیر باشد. در صورتی که به هر دلیلی لازم شود که کانال در حداقل‌ترین عرض ممکن حفاری شود، لازم است که لوله کاروگیت در خارج از کانال به هم متصل شده و پس از اطمینان از استحکام جوش و آزمایش لوله‌های مزبور از نظر نشت، آنها را داخل کانال قرار داد.

عمق کانال و پوشاندن روی لوله کاروگیت

عمق کانال به تراز لوله کشی تعیین شده در نقشه‌ها، شرایط خاک، سایز لوله کاروگیت و ارتفاع لازم برای پوشش خاک بستگی دارد. پوشش کافی از خاک باید بر روی لوله پلی اتیلن فاضلابی ایجاد شود تا بتوان لوله را در برابر تنش‌های خارجی محافظت نموده و تنشی که به لوله کاروگیت پس از پرکردن خاک بر روی آن وارد می‏‌شود، کمتر از تنش‌های طرح قابل قبول آن باشد. بررسی دقیق و ایمنی‌های در نظر گرفته شده لازم برای کاربرد لوله کاروگیت می‌تواند در تعیین حداقل پوشش خاک بر روی لوله‌های دوجداره فاضلابی مؤثر باشد.

لوله‌های‏ پلی اتیلنی که برای انتقال فاضلاب بکار برده می‌شوند باید حداقل در عمق 30 سانتیمتری نقطه‌‏ای که امکان یخ زدن آب سطحی زمین وجود دارد، قرار داده شوند. در مورد لوله‌های دوجداره فاضلابی که به نحوی در مسیر عبور وسایط نقلیه سنگین قرار می‌گیرند، عمق آن در زیر خاک باید حداقل 61 سانتیمتر باشد. در مسیرهایی که بار ترافیکی سبک است، عمق لوله‌های پلی اتیلن فاضلابی در زیر خاک می‌تواند بین 30 تا 45 سانتیمتر باشد.

دستورالعمل جای گذاری لوله‌ها و خاکریزی

• لوله‌های دوجداره فاضلابی را باید در تمام طول مسیر دفن به صورت یکنواخت با مصالح دارای مقاومت محافظت نمود.
• جهت به وجود آوردن شیب لوله ‏کشی، بستن و مهار کردن قسمتی از لوله کاروگیت با سنگ یا آجر در امتداد کانال قبل از ایجاد شیب مجاز است.
• برای لوله‌های‏ پلی اتیلنی فاضلابی که بر روی خاک نرم اجرا می‌شود، خاک اطراف لوله نباید فقط به عنوان پایه‌های لوله مصرف شود؛ بلکه باید به عنوان محافظ فیزیکی نیز لحاظ گردد؛ لذا دقت کافی باید به عمل آید که بر اساس تجربیات لازم و در نظر گرفتن موقعیت محلی، لوله کاروگیت را نصب نمود.
• مصالحی که اطراف لوله‌های دوجداره فاضلابی را با آن پر می‌کنند باید مناسب برای خاکریزی دور لوله بوده و اندازه ذرات آن نباید از 12.7 میلیمتر بیشتر باشد.
• خاک باید در لایه‌های 25 تا 30 سانتیمتری دور لوله‌های فاضلابی ریخته شده و کمپکت گردد. هنگام خاکریزی کانال باید لایه را به طور یکنواخت کوبید، به طوری که نیروی یکنواختی بر روی لوله ایجاد نماید.
• زمان نصب لوله‌های کاروگیت در عمق زمین اثرات یخ‌بندان زمین نیز باید مورد توجه قرار گیرد؛ طوری که لوله‌ کاروگیت از نفوذ یخ‌بندان در امان بماند. برای کوبش خاک روی لوله پلی اتیلن، می‌توان از دستگاه کمپرسور استفاده کرد.

• قبل از آنکه خاک خیس شده در داخل کانال روی لوله دوجداره فاضلابی کاملاًً خشک نشود، نباید لایه خاک بعدی روی آن ریخته شود.
• هنگام پرکردن روی لوله کاروگیت چنانچه از آب استفاده شده باشد، باید دقت کافی مبذول شود که میزان آب به‌ اندازه‌‏ای نباشد که لوله‌ها در داخل آب شناور گردد.
• اگر شن و ماسه و سنگ ریزه‌ها بوسیله خاک رس به صورت کلوخه درآمده‌اند، لازم است قبل از کوبیدن، این کلوخه‌ها با استفاده از کمپکتورهای مکانیکی خرد شوند.
• پر کردن بقیه کانال به استثنای مقداری که به صورت خاک نرم در اطراف لوله کاروگیت است، باید به صورت لایه‌های یکنواخت انجام گیرد. این عمل باید تا حدی ادامه یابد که خاک در داخل کانال به سطح تراز مورد نظر برسد.
• سنگ بزرگ و کلوخه‌های یکپارچه با قطر بزرگتر از 76 میلیمتر، نباید در داخل کانال هنگام خاک ریزی بکار برده شود. از ماشین آلات کمپکت فقط در انتهای پرکردن می‌توان استفاده نمود.

قیمت لوله کاروگیت

قیمت لوله کاروگیت = (قیمت مواد پلی اتیلنی با گرید HDPE100 یا HDPE80 از خانواده EX3 که در تولید لوله مورد استفاده قرار گرفته است) × (قیمت روز مواد پلی اتیلنی) + سود کارخانه + هزینه حمل از کارخانه تا محل پروژه

قیمت مواد اولیه از طریق بورس کالای ایران مورد محاسبه قرار می‌گیرد و به صورت هفتگی و با نوسان قیمت ارز و قیمت نفت جهانی مورد ارزیابی قرار می‌گیرد. جهت استعلام قیمت لوله کاروگیت به صورت بروز سال 1402 با همکاران من ما در واحد فروش پایپ ایران تماس بگیرید. لیست قیمت لوله کاروگیت به ترتیب سایز به صورت حدودی در تاریخ 1402/06/26 به شرح جدول زیر است. با توجه به تغییر قیمت مواد اولیه، این لیست به سرعت در حال تغییر است.

عوامل تأثیر گذار بر قیمت لوله‌های کاروگیت

• قیمت لوله کاروگیت به میزان خلوص مواد اولیه نیز بستگی دارد. قیمت لوله کاروگیت فاضلابی SN4 و SN8 متفاوت است. اولی 16 کیلونیوتن و دومی 31.5 کیلونیوتن بر متر مربع است و با توجه به وزن لوله قیمت متفاوت دارند.
• مقدار خاکی که قرار است تحمل کند.
• وزن هر متر لوله
• درصد مواد پلی اتیلن استفاده شده در تولید لوله
• متراژ لوله کاروگیت مورد سفارش

نکات خرید لوله کاروگیت

• خرید از شرکت‌های معتبر، همواره می‌تواند آسودگی خاطر را برایتان به ارمغان بیاورد؛ زیرا از یک سو از مواد گرانولی استفاده نمی‌کنند و از سوی دیگر ضمانت نامه‌های معتبر ارائه می‌دهند.
• سازنده‌های معتبر، امکان ساخت سفارشی (تعیین سایز دهانه) و خرید لوله کاروگیت را به‌راحتی فراهم می‌کنند.
• حتماً به کیفیت مواد اولیه بکار رفته در ساخت لوله‌های پلی اتیلنی دوجداره فاضلابی توجه نمایید. لوله‌های کم کیفیت گاهاً تا سی سال و لوله‌های باکیفیت تا حدود 100 سال طول عمر خواهند داشت. حتماً این تفاوت فاحش را جدی بگیرید. (بیش از نیم قرن تفاوت در ماندگاری)
• میزان خلوص پلی اتیلن هر محصول کاروگیتی بر اساس استاندارد کد 9116 تعیین می‌شود. دقت در این مسئله ضروری است.
• اندازه اسمی به میزان بار لوله‌ها اطلاق می‌شود. در خرید لوله کاروگیت به این میزان توجه و بر اساس نیازتان به سفارش محصول اقدام کنید.

• استانداردهای درج شده بر روی محصول را بررسی نمایید.
• کاربردهای هریک از سایزهای لوله‌های کاروگیتی را بررسی کنید. بررسی کاربردها از آن جهت مهم است که می‌توانید با انتخاب سایزهای کوچکتر، هزینه‌های پروژه‌هایتان را کاهش دهید. هریک از عملیات‌ زهکشی، احداث پل، انتقال فاضلاب، ساخت منهول و… را می‌توان با استفاده از سایزی خاص اجرا کرد.
• وزن لوله فاضلاب پلی اتیلنی دوجداره با میزان تحمل فشار آن رابطه‌ای مستقیم دارد؛ بنابراین به مشخصات فنی درج شده بر روی لوله‌های کاروگیت فاضلابی دقت نمایید.

لوله کاروگیت ارزان

به لوله‌های فاضلابی که استفاده‌ای به جز جمع آوری و انتقال فاضلاب داشته باشند، لوله کاروگیت ارزان گفته می‌شود. مهم‌ترین کاربردهای لوله کاروگیت ارزان عبارتند از: ساخت سپتیک تانک در سایزهای بزرگ، ساخت داکت برای عبور هوا، ساختن غلاف شیر خودکار، ساختن غلاف برای عبور سیم‌ها از درون آن، ساخت شوتینگ زباله، تولید منهول پلی اتیلنی، تولید هندهول‌های پیش ساخته، ساخت مخزن اسید، ساخت مخازن نگهداری سیالات شیمیایی، ساخت برج‌های تقطیر و هزاران کاربرد دیگر. همچنین در ساخت جوی‌ برای انتقال آب سطحی، پل زیر جاده‌ها و مخازن دفنی دوجداره آب انبار از این نوع خاص از لوله‌ها استفاده می‌شود.

خرید لوله‌های فاضلابی پلی اتیلنی دوجداره

شرکت پایپ ایران را بدون شک می‌توان در زمره‌ برترین تولیدکنندگان انواع لوله صنعتی و فاضلابی خاورمیانه به شمار آورد. در زمان‌های گذشته، وجود شرکت‌های خلاق صنعتی که امکان طراحی و تولید انواع لوله و دستگاه‌های صنعتی را داشته باشند، چیزی شبیه به یک رؤیای دور از ذهن بود. اما امروزه شرکت پایپ ایران با اتکا بر توان نخبگان صنعتی جای جای کشور، در اختیار داشتن آزمایشگاه‌های تخصصی و دستگاه‌های تولید فوق حرفه‌ای و استفاده از بهترین گرید مواد اولیه و استانداردهای جهانی، موفق به تولید انواع محصولات با کیفیتی نظیر:

• لوله کاروگیت فاضلابی در سایزهای مختلف
• لوله‌های انتقال گاز و آب
• لوله پلی اتیلن تک و دوجداره
• تجهیزات لوله اسپیرال و اسپیرال کاروگیتی
• تجهیزات لوله مانیسمان و لوله پلیکا
• پایپ‌های فلکسیبل و پنج لایه
• چربی گیر
• سپتیک تانک پلی اتیلن
• منهول پلی اتیلن
• مخزن اسید
• مخزن فایبرگلاس
• انواع مخزن پلی اتیلن و پلی پروپیلن سپتیک تانک پلی اتیلن
• دریچه منهول

و ده‌ها محصول دیگر شده است. تولیداتی که علاوه بر حضور همیشگی در پروژه‌های کشور، در صادرات نیز حرف‌های زیادی برای گفتن دارند. توصیه می‌شود پیش از اقدام به خرید، با کارشناسان فنی مجموعه پایپ ایران تماس تلفنی برقرار نمایید. (مشاوره کاملاًً رایگان و تخصصی)