فرمت فایل:(word) تعداد صفحات:16 صفحه

بخشی از متن:

ممبران­ها نقش مهمی را در فرآیند جداسازی و بازیافت مواد بازی می­کنند. بر اساس مورفولوژی، اندازه تخلخل، جهت اعمال فشار، کاربرد و جنس می­توان ممبران­ها را در گروه­های مختلف طبقه­بندی نمود. از آنجا که بسیاری از خصوصیات ممبران­ها در گرو جنس آن­ها بوده و متناسب با آن کاربرد خاصی را فراهم می­کنند، می­توان انتظار داشت یک ممبران در غالب یک سیستم ترکیبی شامل دو یا چند ماده بتواند ویژگی­های متنوعی را به صورت همزمان برای مصرف کننده فراهم آورد. این امر سبب شد پژوهش در زمینه تولید ممبران­های کامپوزیتی در دستور کار بسیاری از محققین و تولیدکنندگان قرار گیرد. به واسطه اهمیت ممبران­های کامپوزیتی در صنایع امروزی در این مقاله تلاش شده پس از معرفی و طبقه­بندی ممبران­ها بر اساس جنس به بیان طبقه­بندی و معرفی خصوصیات انواع کامپوزیتی آن پرداخته شود

ممبران­های آلی:

سال­های متمادی است که از ممبران­هاي پليمري در مقياس تجاري استفاده می­شود. ممبران­هاي پليمري انعطاف­پذیر بوده و در محدوده وسيعي از کاربردها با موفقيت پاسخ مي­دهند ]1[. البته این دسته از ممبران­ها محدودیت­هایی را نیز شامل می­شوند؛ حلال­هاي آلي و غيرآلي، اتمسفرهاي خشك و دماهاي بیش از °C250 بر خواص آن­ها تاثیر نامطلوب داشته و سبب از كار­افتادگي و عدم نفوذ­پذيري ممبران مي­گردد. این ممبران­ها نسبت به آنزيم­ها و ميكروارگانيسم­ها حساس بوده و استفاده از pH بالا يا پايين باعث هيدروليز آن­ها شده و عمر مفید ممبران را کاهش می­دهد. از طرفی جهت تامین استحكام مكانيكي و عدم شکست آن، لازم است ضخامت مناسبي برای ممبران در نظر گرفته شود

2-2- ممبران­های غیرآلی:

بهبود شرایط کاری از نظر پایداری شیمیایی و حرارتی می­تواند با استفاده از ممبران­هاي غيرآلی چون فلزات و سرامیک­ها فراهم شود ]1[. ممبران­ها از نظر فعالیت کاتالیستی می­توانند فعال یا خنثی، از جهت تخلخل متراکم یا متخلخل، از دید ترکیبی هموژن یا کامپوزیت و از نظر ساختار هموژن یا نامتقارن باشند. زیر­پایه ممبران­های سرامیکی از مواد مختلف مانند شیشه متخلخل، فلز زینتر شده، کربن گرانوله و یا سرامیک­هایی همانند آلومینا ساخته می­شود. ممبران­های سرامیکی معمولا در شکل­های مختلف از جمله دیسک تخت، لوله­ای، فیبرهای توخالی و ممبران­های فلزی به صورت فویل، پیچشی و یا حلزونی شکل تهیه می­شوند. لازم به ذکر است شکل ممبران، تعیین کننده نسبت سطح مخصوص به حجم ممبران بوده که افزایش آن در بهبود کاربردهای صنعتی موثر است. از جمله عوامل موثر دیگر در ساخت ممبران، کاهش هزینه تمام شده، مقاومت و بازده مناسب در فرایند و نفوذپذیری بالای ممبران­هاست که مورد اخیر مستقیما وابسته به ساختار تخلخل ممبران است 

ممبران­هاي سراميكي، استحكام مكانيكي و مقاومت به سايش بالاتری را از خود نشان داده و در اثر فشارهاي اعمالي و

گذشت زمان تجزيه نخواهند شد؛ از این­رو دوام و ايمني ممبران­هاي سراميكي از نوع پليمري بيشتر است. اين ممبران­ها به لحاظ پايداری حرارتي، قابلیت استفاده در دماهاي بیش از °C1000 را دارند. مقاومت ممبران­هاي سراميكي در مقابل عوامل شيميايي و تشعشع به طور قابل ملاحظه­اي بيش از نوع پليمري بوده و در مقابل عوامل زيستي خنثي هستند. به همين دليل این ممبران­ها در بسياري از كاربردهاي شيميايي، دارويي و تصفيه آب و پساب­ها به عنوان انتخاب اول مطرح می­شوند. آسيب­پذیری كمتر و در نتيجه اطمينان بيشتر از محصول توليدي در کنار هزينه كمتر عمليات، از مزایای دیگر استفاده از ممبران­هاي سراميكي است ]. از معايب عمده و اساسي اين ممبران­ها مي­توان به وزن زياد و هزينه ساخت بالاتر آن­ها در مقايسه با انواع پليمري اشاره نمود .